史诗 #109
关于sop软件|Demo
描述
产品成本结构及成本控制方案¶
SOP软件的价值点¶
1. 精准规划科学分析改善
- 在您导入自动化的时候应该考虑: 方案 #95: 如何实现流程能力提升,避免不必要的投资
- 导入自动化后也需要把机器人当作人去进行作业分析和改善。 方案 #97: 机器自动化导入的模拟分析提升设备投资回报率
- 产品是模块化的,生产也应该是模块化的,市场创新的加速,sop更新就会频繁且工作量大,通过将动作要素乐高积木化,建立工时库轻松应对产品创新带来的工作量的增加;
- 方案 #59: IE新品量产怎样又快又好?
- 客户创新需求较多,新产品报价较慢,很多销售老总抱怨要么报的是天价要么太慢,通过sop软件结合财务分析模型实现快速报价。
- 史诗 #64: 数字化标准工时模拟产能与精准报价
- 产品创新比较快,早期不成熟的产品用秒表法往往测不准,变化频繁工作量大且分析改善做作业指导书的效率较低.
- 通过作业模拟和比较验证,与研发协同改善,让对现场不那么了解的研发人员也能清楚现场发生的问题。
7. 你们在做标准作业,那么你们制定标准作业的过程有标准吗?
单位时间产出是对于利润和ROI是一个很重要的变量。
利润和ROIC的关键点在于量化并提升流程能力,这也是日本人为何如此重视SOP的原因,有的企业不理解为什么要做这么细。
我们还看到有的企业甚至是毫秒级的抠,这是工厂运营能力的基石。参考: 提升流程能力提高ROIC
message#3
文件
相关的问题
由 匿名用户 更新于 大约 2 年 之前
流程能力的量化与提升好比这个电锯,有的企业是按小时计,有的企业按毫秒计,完全不在一个量级
由 rick 更新于 大约 2 年 之前
daiao: 在做工时追溯制度,会通过视频记录视频证据(因为测的工时有的人不承认,即便找到了员工了,员工当着领导的面也不会承认。他们也会导出ppt的视频给员工进行培训; https://x.ihighdi.com/notes/103