1. 精准规划科学分析改善
- 在您导入自动化的时候应该考虑： 方案 #95: 如何实现流程能力提升，避免不必要的投资
- 导入自动化后也需要把机器人当作人去进行作业分析和改善。 方案 #97: 机器自动化导入的模拟分析提升设备投资回报率
- 产品是模块化的，生产也应该是模块化的，市场创新的加速，sop更新就会频繁且工作量大，通过将动作要素乐高积木化，建立工时库轻松应对产品创新带来的工作量的增加；
- 方案 #59: IE新品量产怎样又快又好？
- 客户创新需求较多，新产品报价较慢，很多销售老总抱怨要么报的是天价要么太慢，通过sop软件结合财务分析模型实现快速报价。
- 史诗 #64: 数字化标准工时模拟产能与精准报价
- 产品创新比较快，早期不成熟的产品用秒表法往往测不准，变化频繁工作量大且分析改善做作业指导书的效率较低.
- 通过作业模拟和比较验证，与研发协同改善，让对现场不那么了解的研发人员也能清楚现场发生的问题。
7. 你们在做标准作业，那么你们制定标准作业的过程有标准吗？
单位时间产出是对于利润和ROI是一个很重要的变量。
利润和ROIC的关键点在于量化并提升流程能力，这也是日本人为何如此重视SOP的原因，有的企业不理解为什么要做这么细。
我们还看到有的企业甚至是毫秒级的抠，这是工厂运营能力的基石。参考: 提升流程能力提高ROIC
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