未来工厂

背景¶

• 市场全球化的进展，市场竞争加剧
• 产品生命周期缩短
• 客户期望日益提高，期望产品质量高，价格低，交期短
• 客户需求多样，产品变量多，批量小
• 人工成本显著增加，更多的半自动，自动化产线

过程¶

• 手工线、半自动线、全自动线选择原则
• 集成式自动流水线或协作式自动线选择原则
• 连续流或拉动式生产

• 设备产能与生产线节能，客户需求匹配
• Chaku-Chaku
• 增值时间最大化
• 模块化
• 通用化
• 快速换型

3.制定产线精益设计评估表

4.依据前两原则设计产线/设备概念

5.利用精益设计评估表评估产线/设备概念

6.产线/设备改变改进并重新评估，如需要，可进行模拟并改进

7.制定产线/设备部技术要求

部分精益产线视频可参考

价值总结¶

• 设备投资会比原计划减少10%到20%；
• 产线利用率，设备重复使用率提升；
  • 产线投资随客户需求变化而变化，避免一次性大量投资。使设备投资从固定成本变为可变成本
  • 产线灵活可靠，适应多品种小批量，产品高质量
• 平衡人工成本与设备投资，减少制造成本；
• 缩短了交货周期。